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機械結構

　　磨機由給料、出料、回轉、傳動(dòng)(減速機，小傳動(dòng)齒輪，電機，電控)等主要分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，作可靠。

　　磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉的軸承，還要有驅動(dòng)分，如電動(dòng)機，和傳動(dòng)齒輪，皮帶輪，三角帶等。

　　關(guān)于叫葉片的零件，般不是主要件，在料端的件料口內有內螺旋可稱(chēng)其內螺旋葉片，在出料端的件出料口內有內螺旋也可稱(chēng)其內螺旋葉片。

　　另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在該設備里會(huì )有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說(shuō)，它已經(jīng)不算磨機的零件了。

　　根據物料及排礦方式，可選擇干式磨機和濕式格子型磨機。節能磨機，采用自動(dòng)調心雙列向心面滾子軸承，運轉阻力小。筒體分，在原有筒體出料端增加了段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場(chǎng)及化、建材行業(yè)作物料研磨使用。

　　作原理

　　磨機是由水平的筒體，出料空心軸及磨頭等分組成，筒體為長(cháng)的圓筒，筒內裝有研磨體，筒體為鋼板制，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體般為鋼制圓，并按不同直徑和定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。

　　根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機料端空心軸裝入筒體內，當磨機筒體轉動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到定的度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體樣將筒體內的物料給擊碎。

　　物料由料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地入磨機倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼，筒體轉動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼帶到定度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板入二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼，將物料步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，成粉磨作業(yè)。

　　筒體在回轉的過(guò)程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的般二十目磨細時(shí)候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料入倉時(shí)候被鋼擊碎，物料入二倉時(shí)候，鋼段對物料行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對料顆粒小的物料行磨細時(shí)候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為個(gè)單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。

　　原料通過(guò)空心軸頸給入空心圓筒行磨碎，圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線(xiàn)以定的轉速回轉時(shí)，裝在筒內的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著(zhù)筒體達到定的度，當自身的重力大于離心力時(shí)，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機轉動(dòng)過(guò)程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動(dòng)運動(dòng)對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過(guò)空心軸頸排出。