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壓力變送器工作原理選型規則

工作原理

壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應變片，電阻應變片是一種將被測件上的壓力轉換成為一種電信號的敏感器件。電阻應變片應用最多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過(guò)特殊的黏合劑緊密地粘合在產(chǎn)生力學(xué)應變基體上，當基體受力發(fā)生應力變化時(shí)，電阻應變片也一起產(chǎn)生形變，使應變片的阻值發(fā)生改變，從而使加在電阻上的電壓發(fā)生變化

選型規則

1．根據要測量壓力的類(lèi)型

壓力類(lèi)型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準，小于或大于大氣壓的壓力；絕壓是指以絕對壓力零位為基準，高于絕對壓力；差壓是指兩個(gè)壓力之間的差值。

2．根據被測壓力量程

一般情況下，按實(shí)際測量壓力為測量范圍的80%選取。

要考慮系統的最大壓力。一般來(lái)說(shuō)，壓力變送器器壓力范圍最大值應該達到系統最大壓力值的1．5倍。一些水壓和過(guò)程控制，有壓力尖峰或者連續的脈沖。這些尖峰可能會(huì )達到“最大"壓力的5倍甚至10倍，可能造成變送器的損壞。連續的高壓脈沖，接近或者超過(guò)變送器的最大額定壓力，會(huì )縮短變送器的實(shí)用壽命。但提高變送器額定壓力會(huì )犧牲變送器的分辨率?？梢栽谙到y中使用緩沖器來(lái)減弱尖峰，這會(huì )降低傳感器的響應速度。

壓力變送器一般設計成能在2億個(gè)周期中承受最大壓力而不會(huì )降低性能。在選擇變送器時(shí)可在系統性能與變送器壽命之間找到一個(gè)折中的解決方案。

3．根據被測介質(zhì)

按測量介質(zhì)的不同，可分為干燥氣體、氣體液體、強腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等，根據不同的介質(zhì)正確選型，有利于延長(cháng)變送器的使用壽命。

4．根據系統的最大過(guò)載

系統的最大過(guò)載應小于變送器的過(guò)載保護極限，否則會(huì )影響變送器的使用壽命甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過(guò)載壓力為滿(mǎn)量程的2倍。

5．根據需要的準確度等級

變送器的測量誤差按準確度等級進(jìn)行劃分，不同的準確度對應不同的基本誤差限(以滿(mǎn)量程輸出的百分數表示)。實(shí)際應用中，根據測量誤差的控制要求并本著(zhù)使用經(jīng)濟的原則進(jìn)行選擇

使用說(shuō)明

日常維護

1、檢查安裝孔的尺寸：如果安裝孔的尺寸不合適，傳感器在安裝過(guò)程中，其螺紋部分就很容易受到磨損。這不僅會(huì )影響設備的密封性能，而且使壓力傳感器不能充分發(fā)揮作用，甚至還可能產(chǎn)生安全隱患。只有合適的安裝孔才能夠避免螺紋的磨損（螺紋工業(yè)標準1/2-20 UNF 2B），通?？梢圆捎冒惭b孔測量?jì)x對安裝孔進(jìn)行檢測，以做出適當的調整。

2、保持安裝孔的清潔：保持安裝孔的清潔并防止熔料堵塞對保證設備的正常運行來(lái)說(shuō)十分重要。在擠出機被清潔之前，所有的壓力傳感器都應該從機筒上拆除以避免損壞。在拆除傳感器時(shí)，熔料有可能流入到安裝孔中并硬化，如果這些殘余的熔料沒(méi)有被去除，當再次安裝傳感器時(shí)就可能造成其頂部受損。清潔工具包能夠將這些熔料殘余物去除。然而，重復的清潔過(guò)程有可能加深安裝孔對傳感器造成的損壞。如果這種情況發(fā)生，就應當采取措施來(lái)升高傳感器在安裝孔中的位置。

3、選擇恰當的位置：當壓力傳感器的安裝位置太靠近生產(chǎn)線(xiàn)的上游時(shí)，未熔融的物料可能會(huì )磨損傳感器的頂部；如果傳感器被安裝在太靠后的位置，在傳感器和螺桿行程之間可能會(huì )產(chǎn)生熔融物料的停滯區，熔料在那里有可能產(chǎn)生降解，壓力信號也可能傳遞失真；如果傳感器過(guò)于深入機筒，螺桿有可能在旋轉過(guò)程中觸碰到傳感器的頂部而造成其損壞。一般來(lái)說(shuō)，傳感器可以位于濾網(wǎng)前面的機筒上、熔體泵的前后或者模具中。

4、仔細清潔；在使用鋼絲刷或者特殊化合物對擠出機機筒進(jìn)行清潔前，應該將所有的傳感器都拆卸下來(lái)。因為這兩種清潔方式都可能會(huì )造成傳感器的震動(dòng)膜受損。當機筒被加熱時(shí)，也應該將傳感器拆卸下來(lái)并使用不會(huì )產(chǎn)生磨損的軟布來(lái)擦拭其頂部，同時(shí)傳感器的孔洞也需要用清潔的鉆孔機和導套清理干凈。